Butt welding buiging nikkel legering pijpbevestigingen Elbow China Monel 400 45/90/180 graad

1. legering op basis van nikkelInleiding

Nickel-based alloys refer to a class of materials that exhibit exceptional strength and demonstrate a certain degree of resistance to oxidation and corrosion at elevated temperatures ranging from 650-1000 ℃Op basis van hun primaire kenmerken worden deze legeringen verder ingedeeld in verschillende subklassen, waaronder warmtebestendige legeringen op basis van nikkel, corrosiebestendige legeringen, slijtagebestendige legeringen.,Hoogtemperatuurlegeringen worden in het algemeen gegroepeerd in drie hoofdcategorieën: op basis van ijzer, op basis van nikkel en op basis van kobalt,afhankelijk van hun verschillende matrixcompositiesHoogtemperatuurlegeringen op basis van nikkel staan gewoonlijk gewoonlijk bekend als legeringen op basis van nikkel.

• met een breedte van niet meer dan 50 mm

Korrosiebestendige legeringen op basis van nikkel staan bekend om hun uitstekende alomvattende prestaties, met name bij het weerstaan van verschillende zuurcorrosie en stresscorrosie.Hun belangrijkste legeringselementen zijn koperEen van de vroegste toepassingen, die dateert uit 1905 in de Verenigde Staten, was de nikkel-koper (Ni-Cu) legering, algemeen bekend als Monel legering (Ni 70 Cu30).met een vermogen van niet meer dan 10 W, nikkel-molybdeen (Ni-Mo) legeringen (voornamelijk Hastelloy B-serie) en nikkel-chroom-molybdeen (Ni-Cr-Mo) legeringen (zoals Hastelloy C-serie) worden ook veel gebruikt.Puur nikkel zelf is een typische vertegenwoordiger van corrosiebestendige legeringen op basis van nikkel.

Deze corrosiebestendige legeringen op basis van nikkel worden voornamelijk gebruikt bij de vervaardiging van onderdelen voor veeleisende omgevingen zoals de aardolie-, chemische en energie-industrie.Deze legeringen hebben vaak een austenitische structuur, met intermetalen fasen en metalen carbonitrides aanwezig binnen de austenitmatrix en de korrelgrenzen, zelfs na vaste oplossing en veroudering.

Op basis van hun samenstelling en kenmerken worden verschillende corrosiebestendige legeringen als volgt ingedeeld:

Ni-Cu-legeringen bezitten een betere corrosiebestendigheid ten opzichte van nikkel in reducerende media en een betere corrosiebestendigheid dan koper in oxiderende media.Ze zijn het voorkeursmateriaal voor het weerstaan van fluorgas bij hoge temperaturen, waterstoffluoride en fluorwaterstofzuur in afwezigheid van zuurstof en oxidanten.
Ni-Cr-legeringen, ook bekend als hittebestendige legeringen op basis van nikkel, worden voornamelijk gebruikt onder oxidatieve omstandigheden.Ze zijn bestand tegen oxidatie en corrosie door gassen als zwavel en vanadium.Dit soort legering vertoont ook een goede weerstand tegen corrosie door hydroxide (bijv. NaOH, KOH) en stresscorrosie.
Ni-Mo-legeringen, voornamelijk de Hastelloy B-serie, bezitten unieke eigenschappen die zeer geschikt zijn voor specifieke toepassingen.
De gevarieerde samenstelling en kenmerken van deze corrosiebestendige legeringen op basis van nikkel stellen hen in staat een breed scala aan veeleisende industriële toepassingen te vervullen.

• met een breedte van niet meer dan 50 mm

De belangrijkste legeringselementen zijn chroom, molybdeen, wolfraam, en bevatten ook kleine hoeveelheden niobium, tantaal en indium.het heeft ook een goede oxidatiebestendigheidHet kan slijtvast materiaal maken en ook als coatingmateriaal dienen.met een vermogen van meer dan 10 W,.
Nikkelgebaseerde composietpoeders omvatten zelffuseerbare legeringspoeders en niet-zelffuseerbare legeringspoeders.
Met niet-zelffluxend nikkelpoeder wordt bedoeld legeringspoeder op basis van nikkel dat geen B, Si bevat of een laag gehalte aan B en Si heeft.Dit soort poeder wordt veel gebruikt in plasmaspuitcoatingsMet name: Ni-Cr-legeringspoeder, Ni-Cr-Mo-legeringspoeder, Ni-Cr-Fe-legeringspoeder, Ni-Cr-legeringspoeder, Ni-P en Ni-Cr-P-legeringspoeder,Ni-CrMo-Fe legeringspoeder, Ni Cr Mo Si hoog slijtvast legeringspoeder, Ni Cr Fe Al legeringspoeder, Ni Cr Fe Al B-Si legeringspoeder, Ni Cr Si legeringspoeder, Ni Cr Si legeringspoederslijtvast en corrosiebestendig legeringspoeder op basis van Ni Cr W, enz.
Het toevoegen van een passende hoeveelheid B en Si aan nikkellegeringspoeder vormt nikkel gebaseerd zelffluxend legeringspoeder.is een reeks poedermaterialen die worden gevormd door toevoeging van legeringselementen (voornamelijk boor en silicium) die lage smeltpunt eutectische kristallen kunnen vormen aan nikkelDe meest gebruikte op nikkel gebaseerde zelffluxerende legeringspoeders zijn Ni B Si legeringspoeder, Ni Cr B-Si legeringspoeder, Ni Cr B-Si Mo, Ni Cr B-Si Mo Cu,poeder van zelffluxende legering met hoog molybdeennickel, hoogchroommolibdeen-nikkel-gebaseerd zelffluxend legeringspoeder, Ni Cr W-C-gebaseerd zelffluxend legeringspoeder, hoog koper zelffluxend legeringspoeder,wolfraamcarbide, zelffluxend legeringspoeder op basis van dispersed nikkel, enz.
De rol van verschillende elementen in legeringen:
A: Het effect van de elementen boor en silicium: vermindert het smeltpunt van de legering aanzienlijk, breidt het temperatuurbereik van vaste en vloeibare stoffen uit en vormt een eutecticum met een lage smeltkwaliteit;Deoxygeneringsreductie en slaggingfunctieVerbeteren van de prestaties van het bedrijfsproces
B: De rol van koper: verbetering van de corrosiebestendigheid tegen niet-oxiderende zuren
C: De rol van het chroomelement: versterking van de vaste oplossing, passivatie; verbetering van de corrosiebestendigheid en oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen;Overtollig chroom is gevoelig voor het vormen van harde fasen van chroomcarbide en chroomboride met koolstof en boor, waardoor de hardheid en slijtvastheid van de legering worden verbeterd
D: De rol van het molybdeenelement: met een grote atoomradius veroorzaakt vaste oplossing een aanzienlijke vervorming van het rooster, waardoor de legeringsmatrix aanzienlijk wordt versterkt,verbetering van de hoge temperatuursterkte en rode hardheid van de matrixHet kan het netweefsel in de coating snijden en verminderen; het verbetert de weerstand tegen cavitatie en erosie.

• met een breedte van niet meer dan 15 mm

Met inbegrip van zachte magnetische legeringen op basis van nikkel, legeringen met een hoge precisieweerstand op basis van nikkel en legeringen voor elektrische verwarming op basis van nikkel.De meest gebruikte zachte magnetische legering is een bimetalen legering die ongeveer 80% nikkel bevat, die een hoge maximale en aanvankelijke magnetische doorlaatbaarheid, lage coerciviteit heeft en een belangrijk ijzerkernmateriaal is in de elektronische industrie.De belangrijkste legeringselementen van op nikkel gebaseerde precieze weerstandslegeringen zijn chroomDeze legeringen hebben een hoge elektrische weerstand, een lage temperatuurcoëfficiënt van elektrische weerstand en een goede corrosiebestendigheid en worden gebruikt om weerstanden te maken.Een legering voor elektrische verwarming op basis van nikkel is een legering van nikkel die 20% chroom bevat, die een goede oxidatie- en corrosiebestendigheid heeft en langdurig kan worden gebruikt bij temperaturen van 1000 tot 1100 °C.

2.Monel 400Naadloze, gelaste pijp elleboog

Monel 400-legering (UNS N04400 of MCu-28-1.5-1.8 of Ni68Cu28Fe) is een legeringsmateriaal op basis van nikkel met een goede corrosiebestendigheid in zeewater, chemische oplosmiddelen, ammoniak zwavelchlorine, waterstofchloride,verschillende zure media zoals zwavelzuur, fluorwaterzuur, zoutzuur, fosforzuur, organische zuren, alkalische media, zouten en gesmolten zouten.
Monel 400-legering heeft uitstekende mechanische eigenschappen en wordt veel gebruikt bij temperaturen variërend van laag tot hoog, met uitstekende lasprestaties en een gemiddelde tot hoge sterkte.
Monel 400 wordt hoofdzakelijk gebruikt op gebieden als chemie, petrochemie en oceaanontwikkeling.petroleum- en chemische leidingen, containers, torens, tanks, kleppen, pompen, reactoren, schachten, enz.

Specificatie

Specificaties:ASTM B366 / ASTM SB 366M

Afmetingen:ANSI/ASME B16.9, B16.28, MSS-SP-43.

Grootte:NB:Een halve inch. - 24 uur.′′naadloos, NB2"-72" gelastin Sch 10s, 40s, 80s, 160s, XXS.

3. Toepassingsgebied

Nikkel-gebaseerde legeringen worden veel gebruikt in tal van industrieën, waaronder:

Ocean Engineering: Ze zijn cruciaal in mariene structuren, ontziltingsprocessen, aquacultuurtoepassingen en de warmte-uitwisseling van zeewater.

Milieubescherming: legeringen op basis van nikkel vormen een integraal onderdeel van ontzwavelingstoestellen voor rookgassen voor warmtecentrales en afvalwaterzuiveringsinstallaties.

Energie: zij spelen een centrale rol bij de opwekking van atoomenergie, de uitgebreide benutting van steenkool en de opwekking van getijdenenergie.

Petrochemische industrie: legeringen op basis van nikkel zijn essentieel in raffinageprocessen en de vervaardiging van chemische apparatuur.

Voedselindustrie: Ze worden onder andere gebruikt bij de productie van zout en het brouwen van sojasaus.