Beijing Hownew Energy Technology Group Co., Ltd Bedrijfsnieuws

ASTM A335 is een veelgebruikte standaard voor naadloze buizen van legeringsstaal in de Verenigde Staten, en deze buizen worden veel gebruikt in industrieën zoals aardolie, chemie, elektriciteit,en kernenergieHet materiaal bevat legeringselementen zoals Cr (chroom), Ni (nikkel) en Mo (molybdeen), die de weerstand van de pijp tegen hoge temperatuur en druk, corrosie,en verbeteren van de mechanische eigenschappenDeze eigenschappen maken ze uitermate geschikt voor complexe omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk.De ASTM-norm A335 voor naadloze pijpen van legeringen bevat specificaties voor de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, methoden van warmtebehandeling en inspectievereisten,het waarborgen dat de onder deze norm geproduceerde leidingen voldoen aan de eisen van de leidingsystemen en omgevingen waarin zij worden gebruikt. Soorten materialen voor naadloze pijpen van legeringen: naadloze pijpen van legeringen van ASTM A335 omvatten verschillende soorten legeringsmaterialen zoals P5, P11, P12, P22, P91,elk met een specifieke chemische samenstelling en mechanische eigenschappen zoals vereist door de normIn praktische toepassingen van de pijpleiding kan het juiste materiaal worden geselecteerd op basis van verschillende ontwerpvereisten en milieueigenschappen. ASTM A335 Gewichtstabel naadloze buizen van legering Voordelen van naadloze pijpen van legering 1. Hoogtemperatuursterkte en oxidatiebestendigheid: ASTM A335-gelegeerde stalen buizen, met inbegrip van soorten als P5, P11 en P22,zijn ferritische hittebestendige legeringen die uitstekende prestaties bieden bij hoge temperaturenDeze producten zijn zeer sterk, sterk en bestand tegen oxidatie en behouden een lange levensduur, zelfs onder hoge temperatuur en druk. 2. Hoge zuiverheid, gelijkvormigheid en precisie: ASTM A335 legeringsstaalpijpen worden gekenmerkt door hun hoge zuiverheid, gelijkvormigheid en precisie,voldoen aan de strenge eisen van de productie van hoogwaardige apparatuur in sectoren als lucht- en ruimtevaart en kernenergie. 3. Corrosiebestendigheid: Deze gelegeerde stalen buizen vertonen een goede corrosiebestendigheid, kunnen de erosie door verschillende chemicaliën weerstaan.en zoutstoffen.   4Vermoeidheidsbestendigheid: ASTM A335 legeringsstaalpijpen hebben een sterke vermoeidheidsbestendigheid en kunnen langdurig onder hoge druk en temperatuur werken zonder aan vermoeidheidsbreuken te ondergaan. 5. Uitstekende mechanische eigenschappen: De mechanische eigenschappen van deze legeringsstaalpijpen stellen hen in staat om hoge druk en buigspanningen te weerstaan zonder te vervormen of te barsten. 6. Goede bewerkbaarheid: ASTM A335 staalpijpen zijn gemakkelijk te verwerken en kunnen worden gevormd met behulp van verschillende conventionele snij-, las- en buigtechnieken,die de vervaardiging en het onderhoud vereenvoudigt. 7. Hoge betrouwbaarheid: Deze leidingen bieden een hoge betrouwbaarheid en behouden een stabiele prestatie onder complexe omgevingsomstandigheden, waardoor de frequentie en kosten van reparaties en storingen worden verminderd. Samengevat, ASTM A335 legeringstaal buizen beschikken over uitstekende eigenschappen zoals weerstand tegen hoge temperaturen, oxidatie en corrosie, evenals vermoeidheid en mechanische sterkte.Deze eigenschappen maken ze zeer geschikt voor de productie van high-end apparatuur, die veelbelovende brede toepassings- en marktvooruitzichten biedt.

De norm EN 10253-4 is een specificatiedocument voor de productie van knobbelgeweldstukken van roestvrij staal, waarin duidelijke eisen worden gesteld aan de afmetingen, tolerantiebereiken,en materiaal eigenschappen van deze componenten. roestvrij staal knop lassen zijn veel gebruikt in industriële velden als pijpleiding componenten, gemaakt van roestvrij staal materiaal,en zijn bekend om hun corrosiebestendigheid en hoge temperatuurprestaties. Prestatievereisten van EN 10253-4 Buttweldfittings van roestvrij staal De norm EN 10253-4 specificeert ook de mechanische eigenschappen en testmethoden voor deze armaturen, zoals treksterkte, opbrengststerkte en verlenging,om ervoor te zorgen dat de armaturen voldoende druk en spanning kunnen weerstaan tijdens het gebruikDe norm EN 10253-4 omvat meer dan twintig Europese roestvrijstalen materialen zoals X2CrNi18-9 (1.4307), X2CrNi19-11 (1.4306), X2CrNiN18-10 (1.4311), X5CrNi18-10 (1.4301), X6CrNiTi18-10 (1.4541), X6CrNiNb18-10 (1.4550), X1CrNi25-21 (1.4335), X2CrNiMo17-12-2 (1.4404). Chemische samenstelling Mechanische prestaties   Typen van de splijtstukken van het splijtstuk van roestvrij staal volgens EN10253-4 Ruiten van roestvrij staal worden doorgaans gebruikt om verschillende onderdelen van een leidingsysteem te verbinden om de soepele doorvoer van vloeistoffen of gassen te garanderen.de afmetingen van de ruiten van roestvrij staal moeten voldoen aan de standaardvoorschriften om de uitwisselbaarheid en de precisie van de montage van de ruiten te waarborgenBovendien moeten de materialenvereisten voor de armaturen ook voldoen aan de standaardspecificaties om de kwaliteit en betrouwbaarheid van de armaturen te waarborgen.De norm EN10253-4 omvat verschillende soorten van roestvrij staal butt weld fittings, zoals 45 graden ellebogen, 90 graden ellebogen, 180 graden ellebogen, gelijk tees, reducerende tees, concentrische reducers, excentrische reducers en eindkappen. De norm EN 10253-4 biedt cruciale richtlijnen voor de vervaardiging en het gebruik van ruiten van roestvrij staal, waarbij de kwaliteit en betrouwbaarheid van deze onderdelen worden gewaarborgd.en de normale werking en veiligheid van de leidingsystemen te verzekerenBij de keuze van de buisbehoren is het belangrijk rekening te houden met de specifieke eisen van de toepassing, zoals druk, temperatuur, vloeistoffeigenschappen, mechanische belastingen en kostenfactoren.Bovendien, moet de keuze ook gebaseerd zijn op de aanbevelingen van ingenieurs of ontwerpers om ervoor te zorgen dat de gekozen armaturen voldoen aan de eisen van het project.

1. Soorten van roestvrij staal 304H Butt weld fittings Rustvrij staal 304H-knopgesweisbehangingen zijn een koolstofrijke versie van de roestvrij staal 304-materiaalbehangingen, die gewoonlijk voldoen aan de ASTM A403 WP304H-standaard.ASTM A403 is een materiaalstandaard voor austenitisch roestvrij staal-buigweldbevestigingen die is vastgesteld door de American Society for Testing and Materials (ASTM). roestvrij staal 304H knop lassen fittings vertonen uitstekende hoge temperatuur sterkte en oxidatiebestendigheid, met een koolstofgehalte van typisch tussen 0,04% en 0,10%,een hoge sterkte en stabiliteit in hoge temperatuuromgevingenBijgevolg worden ASTM A403 WP304H ruiten van roestvrij staal voor het lassen van knoppen gewoonlijk gebruikt in omgevingen met hoge temperatuur, hoge druk en corrosieve stoffen, zoals in de aardolie-, chemische,en levensmiddelenindustrieën. Volgens het uiterlijk omvatten de soorten van roestvrij staal 304H buttweld fittings ellebogen met een lange/korte straal van 90/45 graden, bochten van 180 graden, gelijke/ongelijke tees, gelijke/ongelijke kruisen,concentrische/excentrische reducenten, caps en stub ends, onder andere, om aan de behoeften van verschillende pijpleidingen te voldoen. 2. Gedetailleerde inleiding Roestvrij staal 304H is een type austenitisch roestvrij staal waarbij "H" staat voor hoog koolstofgehalte.Een hoger koolstofgehalte verhoogt de sterkte en hardheid van het staal, maar vermindert de plasticiteit en taaiheid ervanOmgekeerd vertoont het staal met een lager koolstofgehalte een betere plasticiteit en taaiheid, maar minder sterkte en hardheid. 304H roestvrij staal is een koolstofrijke versie van 304 roestvrij staal, met een koolstofgehalte van typisch tussen 0,04% en 0,10%.de sterkte en hardheid van het materiaal worden verbeterdKoolstof combineert ook met andere elementen om verbindingen te vormen zoals siliciumcarbide, dat de hardheid en slijtvastheid van het staal verhoogt, en chroomcarbide,die de corrosiebestendigheid van het roestvrij staal verder verhoogtDit resulteert in een uitstekende kruipbestandheid bij hoge temperaturen en kan worden gebruikt bij hogere temperaturen, meestal tot ongeveer 1150°C.Roestvrij staal 304H butt weld fittings worden veel gebruikt in verschillende industriële sectoren, met inbegrip van verwarmingstoestellen, ovens en hoogtemperatuurwarmtewisselapparatuur in de aardolie- en chemische industrie. chemische samenstelling   fysieke eigendom Corrosiebestendigheid en lasbaarheid: Door het verhoogde koolstofgehalte verbetert het 304H-roestvrij staalmateriaal zijn weerstand tegen corrosie bij hoge temperaturen en hittebestendigheid.Dit maakt het mogelijk 304H roestvrij staal butt weld fittings om een goede sterkte en stabiliteit te behouden in hoge temperatuur omgevingenBovendien vertoont 304H roestvrij staal ook een goede lasbaarheid, waardoor het geschikt is voor toepassingen die lassen vereisen.Terwijl 304 roestvrij staal een goede corrosiebestendigheid biedt bij kamertemperatuur, kan het minder effectief zijn dan 304H bij hoge temperaturen. Hoogtemperatuurprestaties: De hoogtemperatuurprestaties van de 304H-stalen knopsweisbevestigingen zijn opmerkelijk, waardoor ze bestand zijn tegen hogere temperaturen en druk.De in dit hoofdstuk vermelde producten zijn bedoeld voor de vervaardiging van elektrische motoren.In tegenstelling hiertoe worden ruwe staal 304 butt weld fittings voornamelijk gebruikt in de algemene industriële, voedingsmiddelen- en medische industrie. Samengevat zijn er aanzienlijke verschillen tussen 304H en 304 roestvrij staal knobbelweldstukken in termen van samenstelling, corrosiebestendigheid, lasbaarheid, hoge temperatuursterkte,en toepassingenDe specifieke keuze voor het gebruik van het type van het roestvrijstalen stuwspeld hangt af van de toepassingsomgeving en de vereisten van het pijpleidingssysteem.

Incoloy 825 is een door titanium gestabiliseerd nickel-ijzer-molybdeen-koper corrosiebestendig legering dat zowel uniforme als gelokaliseerde corrosie effectief weerstaat, waardoor het veel wordt gebruikt in chemische,energieHet legering heeft ook een goede taaiheid en presteert goed in de atmosfeer, hoewel het gevoelig is voor zeer lichte pitting in vochtige omstandigheden.Het is bestand tegen zoetwatercorrosie en presteert goed in stromend zeewater, maar kan onder stagnerende of verontreinigde omstandigheden putten ontwikkelen. Het hoge nikkelgehalte van Incoloy 825 zorgt voor een effectieve weerstand tegen spanningscorrosie.stikstofzuur, en organische zuren, evenals alkalische metalen zoals natriumhydroxide, kaliumhydroxide en zoutzuuroplossingen.Incoloy 825 toont een hoge algemene prestaties in verschillende corrosieomgevingen in kernbrandstofoplossystemen, waarbij het zwavelzuur, stikstofzuur en natriumhydroxide in dezelfde apparatuur behandelt. overeenkomstige graad Nieuwe naam: "hoge temperatuur" Hoogtemperatuur oude naam Nieuwe naam voor corrosiebestendigheid Oude naam voor corrosiebestendigheid China     NS1402 NS142 0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti Japan JIS Amerikaanse ASTM Amerikaanse UNS、SAE Duitse DIN Europa EN NCF825 Incoloy825 Vervaardiging uit de Gemeenschap 2.4858 MiCr21MC chemische samenstelling % C - Jawel. Deeltjes F S Cr Ni Mo. N C. Fe Min. — — 一 — — 19.5 38 2.5 0.6 1.5 Gewicht bijl 0.05 0.5 1 0.04 0.03 23.5 46 3 1.2 3 一 fysieke eigendom   Dichtheid g/cm Thermische geleidbaarheid /w/(m.k) weerstand Specifieke warmtecapaciteit lineaire expansiecoëfficiënt 0~1000°C C)/(Ω,mm2/m C)/kg/(kg.k) °C 10-6/k)   20°C 200 tot 600°C 20 tot 1000°C 8.09 14 tot 28 1.07 580 tot 800 12.7~17.5 Temperatuur 0/°C kamertemperatuur       Hardheid HBS 200       Toepassingsgebieden:   - Verwarmingsbuizen, -containers, -mandjes en -ketens die worden gebruikt in de zetmeelverwerkende installaties. - Warmtewisselaars voor het koelen van zeewater, pijpleidingsystemen voor zeepproduct en pijpleidingen in zure gasomgevingen. - Warmtewisselaars, verdampers, was- en dompelbuizen voor de productie van fosforzuur. - Luchtwarmtewisselaars in aardolie raffinage. - Voedseltechniek. - Chemische processen. - Vlambestendige legeringen voor zuurstofrijke omgevingen.

Incoloy 926 is een super-austenitisch roestvrij staal met een gehalte aan 6% molybdeen, waarvan de prestaties worden verbeterd door toevoeging van stikstof.De aanwezigheid van nikkel en chroom zorgt voor een uitstekende corrosiebestendigheid in een breed scala van omgevingenDeze legering vertoont een sterke weerstand tegen niet-oxiderende zuren zoals zwavelzuur en fosforzuur.terwijl het kopergehalte de weerstand tegen zwavelzuur verbetertHet biedt uitstekende corrosiebestendigheid in veel zeer corrosieve waterige omgevingen. Een van de opvallende kenmerken van Incoloy 926 is de uitstekende weerstand tegen milieu met chloriden en halogeniden.Deze legering is bijzonder geschikt voor het hanteren van omgevingen met een hoog chloridegehalteDe toepassing van de methode omvat chemische en voedseltechnische apparatuur, apparatuur voor het bleken van pulp en papier,maritieme en offshore olieplatformapparatuur, verdampers in zoutinstallaties, systemen voor de bestrijding van luchtverontreiniging en condensatorleidingen, circulerende watersystemen en waterverwarmers in elektriciteitscentrales. overeenkomstige graad Nieuwe naam: "hoge temperatuur" Nieuwe naam voor corrosiebestendigheid China 00Cr17Ni13Mo3   X1nicrmocun25-20-7 Amerikaanse ASTM Amerikaanse INS、SAE Duitse DIN Europa EN ncoloy926 N08926 1.4529   chemische samenstelling   legering % Ni Cr Fe C Deeltjes - Jawel. C. Mo. N P S   926 Min. 24 19   Gewicht       0.5 6.0 0.15     Maximaal 26 21 0.02 2 0.5 1.5 7.0 0.25 0.03 0.01 fysieke eigendom   Dichtheid 8.1 g/cm3 smeltpunt 1320-1390 °C Corrosiebestendigheid: Incoloy 926 is een austenitische roestvrij staallegering, vergelijkbaar met legering 904L, met een stikstofgehalte van 0,2% en een molybdeengehalte van 6,5%.De aanwezigheid van molybdeen en stikstof verhoogt de weerstand tegen spleetcorrosie aanzienlijkBovendien verbeteren het nikkel en stikstof niet alleen de stabiliteit van de legering, maar verminderen ze ook de neiging tot graangrens neerslag tijdens thermische processen of lassen.met een vermogen van niet meer dan 10 W,Incoloy 926 vertoont een aanzienlijke corrosiebestendigheid in de aanwezigheid van chloride ionen door zijn superieure lokale corrosieprestaties en zijn 25% nikkelgehalte.Verscheidene proeven uitgevoerd in kalksteen-gips ontzwavelingsschimmel met chloorconcentraties variërend van 10 tot,000 tot 70.000 ppm, pH-waarden tussen 5 en 6 en werktemperaturen tussen 50°C en 68°C tonen aan dat gedurende een proefperiode van 1 tot 2 jaarLeger 926 vertoont geen tekenen van spleten of corrosieBovendien vertoont legering 926 uitstekende corrosiebestendigheid in andere chemische media, zelfs bij hoge temperaturen en concentraties, waaronder zwavelzuur, fosforzuur, zure gassen,zeewaterBovendien is regelmatige reiniging essentieel om de uitstekende corrosiebestendigheid te behouden.

Incoloy 800 is een op Fe-Ni-Cr gebaseerde vaste oplossing versterkte, vervormbare, hoge temperatuur corrosiebestendige legering die onder 1000 °C wordt gebruikt.Het heeft een uitstekende corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen en een goede fabricagevermogenDe legering heeft een goede structurele stabiliteit en is gemakkelijk te vormen in zowel koude als hete werkomstandigheden.het geschikt maken voor onderdelen die een lange levensduur vereisen bij hoge temperaturen onder ernstige corrosieve omstandigheden. Het chroomgehalte van Incoloy 800 varieert doorgaans tussen 15 en 25%, terwijl het nikkelgehalte tussen 30 en 45% ligt, met inbegrip van kleine hoeveelheden aluminium en titanium.Na snel afkoelen van hoge temperaturen, blijft de legering in een enkele austenitische fase, wat betekent dat de operationele toestand van een enkelvoudige austenitische structuur is.Het hoge chroomgehalte en voldoende nikkel van de legering zorgen voor een uitstekende corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen.Het heeft een uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie in omgevingen met chloriden, verdunde NaOH-oplossingen en bij hoge temperaturen.Hoogdrukwater, wordt dus gebruikt bij de vervaardiging van apparatuur die bestand is tegen spanningscorrosie. overeenkomstige graad   Amerikaanse UNS、ASTM No8800、N08800 Incoloy800 Duitse DIN en EN 1.4876 M10NiCrAlTi32-20 China-standaard hoogtemperatuur kwaliteit GH1180   China standaard corrosiebestendig kwaliteit NS111 0Cr20Ni32Fe chemische samenstelling   % C - Jawel. Deeltjes Cr Ni Al Ti C. F S Fe Min. — —   19 30 0.15 0.15 — 一   0.15 Maximaal 0.1 1 1.5 23 35 0.6 0.6 0.75 0.03 0.015 Gewicht Toepassingsgebied Kerngenerator voor de chemische industrie, koeler van stikzuur, tube voor het kraken van azijnzuurzuurzuur, warmtewisselapparatuur, warmtewisselaar

Haynes 230 is een solide oplossing op basis van Ni-Cr, versterkt, vervormbare hoogtemperatuurlegering die wordt gebruikt bij temperaturen onder 900 °C.De legering bevat een aanzienlijke hoeveelheid wolfraam en kleine hoeveelheden aluminium en titanium.Het vertoont een hoge ductiliteit en een matige hoogtemperatuursterkte, evenals een uitstekende oxidatiebestendigheid en een goede stamp- en lasverwerking.Het wordt veel gebruikt in de luchtvaart- en energiesector. Het wordt bijvoorbeeld gebruikt in verbrandingskamers, overgangsleidingen, vlamstabilisatoren, thermocouplebeschermingshulzen en andere gasturbinekomponenten.Haynes 230-legering wordt gebruikt voor de vervaardiging van katalysatorroosters voor stikstofbrandersHet combineren van de sterkte, stabiliteit, oxidatiebestendigheid, de kwaliteit van het materiaal en de kwaliteit van het materiaal.thermische cyclusweerstand, bewerkbaarheid, weerstand tegen korrelroosheid bij aanhoudende hoge temperaturen en relatief lage thermische uitbreidingskenmerken van veel hoge temperatuurlegeringen. Graden China-klasse Amerikaanse JNS Amerikaanse ASTM GH3230/GH230 JNS N06230   Duitsland DIN Universele kwaliteit Frankrijk 2.4733 Haynes 230   chemische samenstelling C - Jawel. Deeltjes F S Cr Ni Mo. C. 0.05-0.15 0.25 0.3 0.035 0.03 20.0-24.0 Gewicht 1.0-3.0   andere N Al Ti Fe Co. - Ik weet het. W B.   0.2-0.50 0.5 3 3 0.01-0.08 13.0-15.0 0.015 fysieke eigendom   Dichtheid g/cm3 smeltpunt °C Thermische geleidbaarheid (W/m·°C) Specifiek warmtevermogen J/Kg·°C Elastische modulus GPa lineaire uitbreidingscoëfficiënt a/10-6°C-1 8.89 1352-1375 11.7 ((100°C) 400 203 12.25(20~100°C Toepassingsgebieden De gecombineerde eigenschappen van Haynes 230 maken het zeer geschikt voor een verscheidenheid aan toepassingen in de lucht- en ruimtevaart- en energieproductie-industrie.overgangsleidingenIn de chemische verwerkingsindustrie wordt Haynes 230 gebruikt in ammoniakbranders.met een vermogen van niet meer dan 50 W, hoogtemperatuurwarmtewisselaars, leidingen, hoogtemperatuurgolfbuizen en diverse andere belangrijke interne componenten voor katalysatornetdragers. In de sector van de industriële verwarming zijn onder andere ovens, ketens en armaturen, vlamkappen voor branders, interne onderdelen van warmtewisselaars, dempers,met een vermogen van niet meer dan 50 W, warmtebehandelingsmandjes, ovenroosters, dienbladen, verspreidingsbuizen, thermocouple-beschermingsbuizen, binnenkant van cyclonen en nog veel meer.

HASTELLOY B-4 is een legering voor hoge temperaturen met een uitstekende corrosiebestendigheid en hoge oxidatiebestendigheid.algemeen gebruikt in hoge temperatuur corrosieve omgevingen in de aardolie-industrieDe Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie. HASTELLOY B-4 is een legering voor hoge temperaturen met de volgende voordelen: Uitstekende corrosiebestendigheid: HASTELLOY B-4 vertoont een superieure corrosiebestendigheid, met name tegen extreem corrosieve media zoals zoutzuur, zwavelzuur, fluorzuur,en zure oxiden. Uitstekende prestaties bij hoge temperaturen: HASTELLOY B-4 heeft een grote hoge temperatuursterkte en thermische stabiliteit, geschikt voor langdurig gebruik in hoge temperatuuromgevingen,en kan bestand zijn tegen verschillende hoge temperatuur corrosieve media. Uitstekende mechanische eigenschappen: HASTELLOY B-4 heeft uitstekende mechanische eigenschappen, uitstekende mechanische sterkte, lage thermische uitbreidingscoëfficiënt en een goede verwerkbaarheid en lasbaarheid. Breed toepassingsbereik: HASTELLOY B-4 kan worden gebruikt in apparatuur voor hoge temperaturen en hoge druk in industrieën zoals chemie, luchtvaart, luchtvaart en kernenergie. De chemische samenstelling omvat: Nikkel (Ni): Maximaal gehalte van 64%. Molybdeen (Mo): Maximaal gehalte van 30%. IJzer (Fe): maximaal gehalte 3,0%. Chroom (Cr): maximaal gehalte van 2,0%. Koolstof (C): Maximaal gehalte 0,01%. Mangan (Mn): maximaal gehalte van 0,70%. De belangrijkste kenmerken van HASTELLOY B-4 zijn: Uitstekende corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen: uitstekende corrosiebestendigheid in corrosieve omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk, bestand tegen verschillende zuren, basen en zouten. Sterke oxidatiebestendigheid: behoudt lange tijd een stabiele prestatie bij hoge temperaturen zonder gemakkelijke oxidatie. Uitstekende mechanische eigenschappen: hoge sterkte en taaiheid met goede buigzaamheid en lasbaarheid. Superieure algemene prestaties: uitstekende algemene eigenschappen,niet alleen hoge temperatuur corrosie- en oxidatiebestendigheid, maar ook hoge temperatuursterkte en uitstekende slagsterkte bij lage temperaturen. HASTELLOY B-4 wordt voornamelijk gebruikt in corrosieve omgevingen bij hoge temperaturen, zoals in de aardolie-, chemische en luchtvaartindustrie. Hoogtemperatuur petrochemische apparatuur: pijpen, vaten, verwarmers, warmtewisselaars, enz. Apparatuur voor ontzwaveling van rookgassen, zoals ontzwavelingstoren, schoorstenen, systemen voor de uitstoot van rookgassen, enz. Luchtvoorverwarmers: zoals luchtvoorverwarmingshulzen en buizenbundels. Kernindustrie: zoals kernreactoren en kernbrandstofdragers. Medische apparatuur: kunstgewrichten, prothesen, enz. Kortom, HASTELLOY B-4, als een uitzonderlijke legering voor hoge temperaturen,heeft een breed toepassingsperspectief en is een onmisbaar materiaal in de moderne industriële productie vanwege zijn hoge temperatuur corrosiebestendigheid, oxidatiebestendigheid en mechanische eigenschappen.

met een vermogen van niet meer dan 10 W, Materiaalkwaliteit: Hastelloy B3 - US-klasse: UNS N10675 Hastelloy B3 (UNS N10675) is een nikkelgebaseerde hoogtemperatuurlegering die bestaat uit elementen zoals nikkel, molybdeen en kobalt, met een nikkelgehalte van ongeveer 65%.Deze legering is een verbeterde versie van Hastelloy B2Het gebruik van de methode van de methode is echter nog steeds beperkt in de meeste landen, met name in de Verenigde Staten.het wordt steeds vaker gebruikt bij de vervaardiging van chemische apparatuur. Deze samenvatting geeft inzicht in de samenstelling en verbeterde eigenschappen van Hastelloy B3,die het onderscheidt als een geavanceerd materiaal dat geschikt is voor moeilijke industriële toepassingen waarbij een verbeterde hoge temperatuurprestatie en corrosiebestendigheid vereist zijn. Cchemisch samenstelling C≤ Si≤ Mn ≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ Cu≤ 0.01 0.10 3.00 0.030 0.010 1.00-3.00 65.0 27.0-32.0 0.20 Nb/Ta≤ Al≤ Ti≤ Fe≤ Co≤ V≤ W≤ Ni+Mo Ta≤ 0.20 0.50 0.20 1.00-3.00 3.00 0.20 3.00 94.0-98.0 0.20 Het belangrijkste voordeel van Hastelloy B-3 legering ten opzichte van Hastelloy B-2 is de uitstekende taaiheid, zelfs bij korte blootstelling aan gemiddelde temperaturen.een situatie die typisch optreedt tijdens de productiewarmtebehandelingsprocessenHoewel Hastelloy B-2 gevoelig is voor broosheid bij korte blootstelling aan temperaturen rond de 700°C, is het niet zo moeilijk om het uit te roeien.Hastelloy B-3 vertoont aanzienlijke weerstand tegen broosheid en kan bijna enkele uren aan dergelijke blootstelling weerstaanDeze weerstand biedt een aanzienlijk voordeel bij de vervaardiging van complexe onderdelen, zoals vormtoestellen, waar thermische stabiliteit tijdens de verwerking van cruciaal belang is.Deze verbeterde taaiheid en thermische stabiliteit maken Hastelloy B-3 een voorkeur keuze voor toepassingen die robuuste prestaties vereisen in verschillende thermische omgevingen.   De unieke eigenschappen van Hastelloy B3-legering maken het een onmisbaar materiaal in de chemische industrie, vooral bij de behandeling van zeer corrosieve chemicaliën.Het wordt vaak gebruikt bij de vervaardiging van reactoren.Bovendien is B3-legering ook geschikt voor gebruik in de farmaceutische industrie, milieutechniek,alsmede de winning en verwerking van olie en aardgasDit brede toepassingsbereik onderstreept de robuustheid en veelzijdigheid van het product bij uitdagende omgevingsomstandigheden en agressieve stoffen.

Corrosiebestendige legering Materiaalklasse: Hastelloy B-2 Duitse graad: W.Nr. 2.461 DIN-klasse: NiMo28 Franse kwaliteit: NiMo28 Amerikaanse kwaliteit: UNS N10665 ISO-klasse: NiMo28 Hastelloy B-2 is een corrosiebestendig, in vaste oplossingen verkregen nikkel-molybdeen legering. Hastelloy B-2 heeft de volgende kenmerken: - Beheert het ijzer- en chroomgehalte op lage niveaus om de vorming van de β-fase Ni4Mo te voorkomen. - Uitstekende corrosiebestendigheid in reducerende omgevingen. - Goed bestand tegen matige concentraties zwavelzuur en vele niet-oxiderende zuren. - Zeer goede weerstand tegen chloride-ion-geïnduceerde spanningscorrosiecracking (SCC). - Uitstekende weerstand tegen corrosie door verschillende organische zuren. Hastelloy B-2 chemische samenstelling   Ni Cr Fe C Deeltjes - Jawel. C. Mo. Co. P S Min. balans 0.4 1.6         26.0       Maximaal 0.7 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.01 Hastelloy B-2 Fysieke eigenschappen: Dichtheid: ρ= 9,2 g/cm3 Smelttemperatuurbereik: 1330~1380 °C Toepassingen van Hastelloy B-2: - wordt veel gebruikt op het gebied van chemie, petrochemie, energieproductie en verontreinigingsbestrijding, met name in industrieën die zich bezighouden met zwavelzuur, zoutzuur, fosforzuur,azijnzuurVoor gespecialiseerde toepassingen raadpleegt u de leverancier van het materiaal.   gelijkwaardige soorten Hastelloy B-2: - NS322 (China) - NiMo28 (Frankrijk) - NiMo28 (Duitsland) - Hastelloy B-2. - UNS N10665 (VS) - NiMo28 (ISO)

Hastelloy-C22-legering is een nikkelgebaseerde hoogtemperatuurlegering die bestaat uit elementen als nikkel, molybdeen, kobalt en wolfraam, met een nikkelgehalte van ongeveer 60%.Het is een veelzijdige nikkel-chroom-molybdeen-wolframlegering die een betere algemene corrosiebestendigheid vertoont dan andere bestaande nikkel-chroom-molybdeenlegeringenHastelloy C22 biedt uitstekende weerstand tegen pitting, spleetcorrosie en spanningscorrosie.Het heeft een superieure weerstand tegen het oxideren van waterige media, met inbegrip van nat chloor, stikstofzuur of mengzuren met chloride-ionen. Bovendien heeft Hastelloy C22 (N06022) een ideaal vermogen om zowel reducerende als oxiderende omgevingen te weerstaan die tijdens processen worden aangetroffen.het kan worden gebruikt in uitdagende omgevingen of in installaties met verschillende productiedoeleindenHastelloy C22 (N06022) is uitzonderlijk bestand tegen een verscheidenheid aan chemische omgevingen, waaronder sterke oxidatoren zoals ijzerchloride, koperchloride, chloor,warm verontreinigde oplossingen (zowel organisch als anorganisch), mierenzuur, azijnzuur, azijnzuuranhydride, zeewater en pekelwater.Hastelloy C22-legering (N06022) is bestand tegen intergranulaire neerslag in de warmte-aangetaste zone van de las, waardoor het geschikt is voor gebruik in gelaste toestand in veel chemische processen.overeenkomstige kwaliteitsgraden Amerikaans gemeenschappelijke criteria Duitsland Europese Unie Hastelloy C22/N06022 legering 22 2.4602 NiCr21Mo14W chemische samenstelling C≤ S≤ Mn ≤ P≤ S≤ Cr2 Ni≥ Mo≥ Cu≤ 0.015 0.08 0.50 0.025 0.010 20.0-22.5 Gewicht 12.5-14.5   andere N≤ A≤ T≤ Fe≤ Co≤ V≤ W≤ Nb≤       2.0-6.0 2.50 0.35 2.50-350   Fysieke eigenschappen: Dichtheid: 8,9 g/cm3, smeltpunt: 1325-1370 °C Toepassingsgebieden: Hastelloy C22-legering wordt veel gebruikt in de chemische en petrochemische sector, bijvoorbeeld in componenten en katalysatiesystemen die in contact komen met gechloreerde organische stoffen.Dit materiaal is vooral geschikt voor gebruik in omgevingen met hoge temperaturen, verontreinigingen in anorganische en organische zuren (zoals mierenzuur en azijnzuur) en corrosie door zeewater.   Andere toepassingsgebieden zijn azijnzuur/azijnzuuranhydride, zuur uitloging, glaspapierproductie, chloorsystemen, complexe mengzuren, rollen in galvaniseringsbaden, expansiebalgen,systemen voor het reinigen van rookgassen, geothermische putten, waterstoffluoride-ovenreinigers, verbrandingsreinigers, herverwerking van kernbrandstof, productie van bestrijdingsmiddelen, productie van fosforzuur, pickelsystemen, platenwarmtewisselaars,selectieve filtersystemen, zwaveldioxide koeltorens, sulfonatiesystemen, buisvormige warmtewisselaars en beklede kleppen.

Hastelloy C-276 laat een uitstekende corrosiebestendigheid zien, zowel bij oxidatie als bij reductie.en spanningscorrosie-crackingDe legering is geschikt voor verschillende chemische industrieën waarbij zowel oxiderende als reducerende media worden gebruikt.Het hoge gehalte aan molybdeen en chroom maakt het legering bestand tegen chloride-ioncorrosieHet is een van de weinige materialen die bestand is tegen corrosie door nat chloorgas, hypochlorite,en oplossingen van chloordioxideHet vertoont ook een aanzienlijke corrosiebestendigheid tegen hoge concentraties chloridezoutoplossingen, zoals ijzerchloride en koperchloride. chemische samenstelling   % C - Jawel. Deeltjes F S Ni Cr Mo. W Fe V Min. 0.02 0.08 1.0 0.04 0.03 Gewicht 14.5 15 3 4 0.35 Maximaal 一 一         16.5 17 4.5 7   fysieke eigendom     Dichtheid g/cm3     magnetisch Thermische geleidbaarheid /w/(m.k weerstand Specifieke warmtecapaciteit lineaire expansiecoëfficiënt 100~1092°C C1/(0,m2/m °C) /J/(kg.k) °C 10-6/k)       20 tot 649°C 8.885 Geen 9.4-28 1.3 427 14.1 Toepassingsgebied Petrochemische apparatuur, warmtewisselaars, ontzwavelingsapparatuur voor rookgassen, vloeistofchemische pompen, fluor-chemische industrie, enz.