Monel 400 Butt Las Nickel Alloy Pipe Fittings Anti Corrosion naadloze elleboog tee kruis

1. legering op basis van nikkelInleiding

Legeringen op basis van nikkel zijn een soort legering met een hoge sterkte en een zekere weerstand tegen oxidatie en corrosie bij hoge temperaturen van 650-1000 °C.worden verder onderverdeeld in warmtebestendige legeringen op basis van nikkel, corrosiebestendige legeringen op basis van nikkel, slijtagebestendige legeringen op basis van nikkel, precisielegeringen op basis van nikkel en vormgeheugenlegeringen op basis van nikkel.Hochtemperatuurlegeringen worden onderverdeeld in hoogtemperatuurlegeringen op basis van ijzer, nickelgebaseerde hoogtemperatuurlegeringen en kobaltgebaseerde hoogtemperatuurlegeringen volgens hun verschillende matrices.Hoogtemperatuurlegeringen op basis van nikkel worden gewoonlijk met nikkel gebaseerde legeringen aangeduid.

• met een breedte van niet meer dan 50 mm

De belangrijkste legeringselementen zijn koper, chroom en molybdeen.De vroegste toepassing (geproduceerd in de Verenigde Staten in 1905) was nikkel koper (Ni Cu) legering, ook wel Monel-legering (Ni 70 Cu30) genoemd; daarnaast zijn er nikkelchroomlegeringen (Ni Cr), die warmtebestendige en corrosiebestendige legeringen op basis van nikkel zijn,nickel-molybdeen (Ni Mo) legeringen (voornamelijk bedoeld bij Hastelloy B-serie)In de eerste plaats is het gebruik van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode van de methode.Deze corrosiebestendige legeringen op basis van nikkel worden hoofdzakelijk gebruikt voor de vervaardiging van onderdelen voor verschillende corrosiebestendige omgevingen zoals aardolieChemische stoffen en energie.
Bij de behandeling van vaste oplossingen en verouderingsbehandelingen is het gebruik van de voorziene legering van het nikkel vaak van een austenitische structuur.er zijn nog intermetalen en metaalcarbonitrides aanwezig op de austenitmatrix en de korrelgrenzen van de legeringVerscheidene corrosiebestendige legeringen worden als volgt ingedeeld naar hun samenstelling en eigenschappen:
Ni Cu-legering heeft een betere corrosiebestendigheid dan nikkel in reducerende media en een betere corrosiebestendigheid dan koper in oxiderende media.Het is het beste materiaal voor hoge temperatuurbestandheid tegen fluorgas, waterstoffluoride en fluorwaterstofzuur bij afwezigheid van zuurstof en oxidanten (zie metaalcorrosie).
Ni-Cr-legering, ook bekend als nikkel-gebaseerde hittebestendige legering; voornamelijk gebruikt onder oxidatie-mediumomstandigheden.Het is bestand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en corrosie door gassen zoals zwavel en vanadiumDeze soort legering heeft ook een goede weerstand tegen corrosie door hydroxide (zoals NaOH, KOH) en stresscorrosie.
Ni Mo-legeringen worden voornamelijk gebruikt onder omstandigheden van vermindering van corrosie van middelmatige stoffen.maar de corrosiebestendigheid daalt aanzienlijk in aanwezigheid van zuurstof en oxidanten.
Ni Cr Mo (W) legering combineert de eigenschappen van zowel Ni Cr legering en Ni Mo legering hierboven genoemd.Dit soort legering heeft een goede corrosiebestendigheid bij hoge temperatuur waterstoffluoride, zoutzuur en fluorzuuroplossingen die zuurstof en oxidanten bevatten, en nat chloorgas bij kamertemperatuur.
Ni Cr Mo Cu-legering heeft het vermogen om zowel stikstofzuur als zwavelzuurcorrosie te weerstaan en heeft ook een goede corrosiebestendigheid in sommige oxidatie-reductie gemengde zuren.

• met een breedte van niet meer dan 50 mm

De belangrijkste legeringselementen zijn chroom, molybdeen, wolfraam, en bevatten ook kleine hoeveelheden niobium, tantaal en indium.het heeft ook een goede oxidatiebestendigheidHet kan slijtvast materiaal maken en ook als coatingmateriaal dienen.met een vermogen van meer dan 10 W,.
Nikkelgebaseerde composietpoeders omvatten zelffuseerbare legeringspoeders en niet-zelffuseerbare legeringspoeders.
Met niet-zelffluxend nikkelpoeder wordt bedoeld legeringspoeder op basis van nikkel dat geen B, Si bevat of een laag gehalte aan B en Si heeft.Dit soort poeder wordt veel gebruikt in plasmaspuitcoatingsMet name: Ni-Cr-legeringspoeder, Ni-Cr-Mo-legeringspoeder, Ni-Cr-Fe-legeringspoeder, Ni-Cr-legeringspoeder, Ni-P en Ni-Cr-P-legeringspoeder,Ni-CrMo-Fe legeringspoeder, Ni Cr Mo Si hoog slijtvast legeringspoeder, Ni Cr Fe Al legeringspoeder, Ni Cr Fe Al B-Si legeringspoeder, Ni Cr Si legeringspoeder, Ni Cr Si legeringspoederslijtvast en corrosiebestendig legeringspoeder op basis van Ni Cr W, enz.
Het toevoegen van een passende hoeveelheid B en Si aan nikkellegeringspoeder vormt nikkel gebaseerd zelffluxend legeringspoeder.is een reeks poedermaterialen die worden gevormd door toevoeging van legeringselementen (voornamelijk boor en silicium) die lage smeltpunt eutectische kristallen kunnen vormen aan nikkelDe meest gebruikte op nikkel gebaseerde zelffluxerende legeringspoeders zijn Ni B Si legeringspoeder, Ni Cr B-Si legeringspoeder, Ni Cr B-Si Mo, Ni Cr B-Si Mo Cu,poeder van zelffluxende legering met hoog molybdeennickel, hoogchroommolibdeen-nikkel-gebaseerd zelffluxend legeringspoeder, Ni Cr W-C-gebaseerd zelffluxend legeringspoeder, hoog koper zelffluxend legeringspoeder,wolfraamcarbide, zelffluxend legeringspoeder op basis van dispersed nikkel, enz.
De rol van verschillende elementen in legeringen:
A: Het effect van de elementen boor en silicium: vermindert het smeltpunt van de legering aanzienlijk, breidt het temperatuurbereik van vaste en vloeibare stoffen uit en vormt een eutecticum met een lage smeltkwaliteit;Deoxygeneringsreductie en slaggingfunctieVerbeteren van de prestaties van het bedrijfsproces
B: De rol van koper: verbetering van de corrosiebestendigheid tegen niet-oxiderende zuren
C: De rol van het chroomelement: versterking van de vaste oplossing, passivatie; verbetering van de corrosiebestendigheid en oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen;Overtollig chroom is gevoelig voor het vormen van harde fasen van chroomcarbide en chroomboride met koolstof en boor, waardoor de hardheid en slijtvastheid van de legering worden verbeterd
D: De rol van het molybdeenelement: met een grote atoomradius veroorzaakt vaste oplossing een aanzienlijke vervorming van het rooster, waardoor de legeringsmatrix aanzienlijk wordt versterkt,verbetering van de hoge temperatuursterkte en rode hardheid van de matrixHet kan het netweefsel in de coating snijden en verminderen; het verbetert de weerstand tegen cavitatie en erosie.

• met een breedte van niet meer dan 15 mm

Met inbegrip van zachte magnetische legeringen op basis van nikkel, legeringen met een hoge precisieweerstand op basis van nikkel en legeringen voor elektrische verwarming op basis van nikkel.De meest gebruikte zachte magnetische legering is een bimetalen legering die ongeveer 80% nikkel bevat, die een hoge maximale en aanvankelijke magnetische doorlaatbaarheid, lage coerciviteit heeft en een belangrijk ijzerkernmateriaal is in de elektronische industrie.De belangrijkste legeringselementen van op nikkel gebaseerde precieze weerstandslegeringen zijn chroomDeze legeringen hebben een hoge elektrische weerstand, een lage temperatuurcoëfficiënt van elektrische weerstand en een goede corrosiebestendigheid en worden gebruikt om weerstanden te maken.Een legering voor elektrische verwarming op basis van nikkel is een legering van nikkel die 20% chroom bevat, die een goede oxidatie- en corrosiebestendigheid heeft en langdurig kan worden gebruikt bij temperaturen van 1000 tot 1100 °C.

2.Monel 400Naadloze, gelaste pijp elleboog

Monel 400-legering (UNS N04400 of MCu-28-1.5-1.8 of Ni68Cu28Fe) is een legeringsmateriaal op basis van nikkel met een goede corrosiebestendigheid in zeewater, chemische oplosmiddelen, ammoniak zwavelchlorine, waterstofchloride,verschillende zure media zoals zwavelzuur, fluorwaterzuur, zoutzuur, fosforzuur, organische zuren, alkalische media, zouten en gesmolten zouten.
Monel 400-legering heeft uitstekende mechanische eigenschappen en wordt veel gebruikt bij temperaturen variërend van laag tot hoog, met uitstekende lasprestaties en een gemiddelde tot hoge sterkte.
Monel 400 wordt hoofdzakelijk gebruikt op gebieden als chemie, petrochemie en oceaanontwikkeling.petroleum- en chemische leidingen, containers, torens, tanks, kleppen, pompen, reactoren, schachten, enz.

Specificatie

Specificaties:ASTM B366 / ASTM SB 366M

Afmetingen:ANSI/ASME B16.9, B16.28, MSS-SP-43.

Grootte:NB:Een halve inch. - 24 uur.′′naadloos, NB2"-72" gelastin Sch 10s, 40s, 80s, 160s, XXS.

3. Toepassingsgebied
Legeringen op basis van nikkel worden op vele gebieden gebruikt, zoals:
1- Oceaan: mariene structuren in het mariene milieu, ontzilting, aquacultuur en warmte-uitwisseling van zeewater.
2Omgevingsbescherming: ontzwaveling van rookgassen voor warmte-energieopwekking, afvalwaterzuivering, enz.
3Energiebedrijf: kernenergieopwekking, uitgebreide benutting van steenkool, getijdenenergieopwekking, enz.
4Petrochemische industrie: raffinage, chemische apparatuur, enz.
5In de voedingsmiddelenindustrie: zoutproductie, brouwerij van sojasaus, enz.speciaal roestvrij staal is onmisbaar en onvervangbaarIn de afgelopen jaren, met de snelle ontwikkeling van de economie en de voortdurende verbetering van het industriële niveau, hebben steeds meer projecten hogere kwaliteit roestvrij staal nodig.Met de toenemende vraag naar legeringen op basis van nikkel in verschillende industrieënIn 2011 bereikte de marktomvang van legeringen op basis van nikkel in China 23,07 miljard yuan, met een jaarlijkse groei van 19,47%.het ontwikkelingsniveau van de industrie neemt gestaag toe.